为保证硅胶多芯护套线的质量，需要对生产环境的温度、湿度、洁净度等条件进行严格控制，具体措施如下：

温度控制

车间整体温度控制：安装空调系统或工业温控设备，将生产车间的温度控制在适宜范围内，一般为20℃ 25℃。在夏季高温时，通过空调制冷降温；冬季低温时，可采用暖气或加热设备适当升温，避免因环境温度过高或过低影响材料性能和生产工艺。

设备局部温度控制：对于挤出机等关键生产设备，除了设备自身的加热冷却系统外，还需关注设备周围的环境温度对其的影响。可在设备周围设置隔热材料或通风装置，防止环境热量传导至设备，影响设备的温度控制精度，确保设备在稳定的温度条件下运行，保证硅胶和绝缘材料的挤出质量。

湿度控制

除湿设备的使用：在潮湿的地区或季节，车间内湿度较高，需使用除湿机进行除湿。根据车间面积和湿度情况，合理配置除湿机的数量和功率，将车间湿度控制在40% 60%的范围内。除湿机应定期检查和维护，确保其正常运行，有效降低空气中的水分含量，防止绝缘材料和硅胶吸收过多水分。

防潮措施：对原材料和成品进行防潮处理。原材料应存放在干燥的仓库中，地面可铺设防潮垫或使用货架存放，避免原材料直接接触地面吸收潮气。对于暂未使用的原材料，应密封保存，防止在储存过程中受潮。成品电线也应做好防潮包装，如使用防潮塑料袋或在包装中放置干燥剂，以保护产品质量不受湿度影响。

洁净度控制

空气净化系统：安装空气净化设备，如空气过滤器、净化风机等，对进入车间的空气进行过滤净化，去除空气中的灰尘、颗粒物等杂质。根据生产要求，可采用不同级别的空气净化系统，如十万级或万级净化标准，确保车间内空气的洁净度符合生产要求，减少杂质混入硅胶和绝缘材料的可能性，避免因杂质导致绝缘层和护套层出现缺陷。

车间清洁制度：建立严格的车间清洁制度，定期对车间进行清扫和擦拭。生产设备、工作台、地面等应每天进行清洁，清除灰尘和杂物。定期对车间进行全面清洁，包括天花板、墙壁等部位，防止积尘掉落污染产品。进入车间的人员应更换工作服和鞋套，保持个人卫生，避免将外界的灰尘和杂质带入车间。